在機械制造業，空氣壓縮機是一種常見的生產設備。在日常使用過程中，空壓機不可避免也會發生一些故障。出現故障不可怕，只要能夠找到原因，就能解決。

空壓機吸排氣的異常是空壓機在日常使用過程中比較常見的一種故障，但是追究其產生的原因，你會發現，也是非常多樣的。這一次，就讓我們先來分析一下，空壓機吸排氣溫度發生異常的原因，以及其具體的解決方式。

一、吸排氣溫度異常

 

所謂異常，簡單理解，就是有時候會偏高，有時候會偏低，沒有一定性。引起吸排氣的溫度異常，一般有這幾種原因：閥片變形，破損；閥座秒不良；閥附著夾雜物；閥安裝不良，安裝面密封不良，貼合不嚴；閥彈簧破損等等。

解決方式：1.更換閥片，對閥座面進行機械加工或是重新磨合；2.清洗法，排除夾雜物，緊固法，重新研配，更換密封墊，從而使閥徹底貼合；3.更換閥的彈簧等等。

二、吸排氣溫度過低

 

造成溫度過低，常見的主要有2種情況：

1. 次一級吸氣前由于向機外泄漏，導致排氣壓力下降，從而出現中間級排氣溫度變得異常低的情況。

解決方式：通過檢查泄漏的補位，采取相應的措施制止泄漏；

2.放泄閥，旁通閥關閉不嚴，導致中間級吸氣溫度異常下降。

解決方式：徹底關閉放泄閥和旁通閥。

三、吸排氣溫度過高

導致溫度異常升高的原因相對而言比較多，也比較常發生。但是，大致原因，我們也可以簡單歸納為4種。

1. 因一級吸氣閥不良，產生逆流，導致吸氣管路不斷加熱，最終溫度異常升高。

解決方式：更換新的零部件，并把接近吸氣管的高溫機器都移開。

2.中間及吸氣閥的不良，造成逆流，以及前一級冷卻器的效率變低，導致溫度異常升高。

解決方式：檢查吸排氣閥的氣密性以及工作性能是否還靈敏可靠；通過更換新的零部件，確保冷卻水量充足；定期清洗冷卻器。

3.由于前一級吸排氣閥不良，從而產生逆流，導致級間的氣壓逐漸下降；次級吸排氣閥不良，導致級間氣壓升高，連接管路阻力變大，最終使排氣溫度異常升高。

解決方式：對氣閥進行定期的檢修，或是定期更換新的零部件，監察并清洗管路，減少阻力。

4.產生的水溝或無垢，導致冷卻器的效率變低，連接次一級的管路阻力變大，導致級間溫度升高。

解決方式：確保冷卻水量充足，定期清洗冷卻器和管路，更換新部件。

不管是什么生產設備，高強度的運作，總會使其發生故障。所以，要想高效運用自己的生產設備，定期檢修是非常有必要的一件事情，而且，不管是什么故障，早發現，就能早解決。而飛納得電機保護器的工作原理，也是這樣。發現故障，立馬動作，保護設備。

文章來源：慈溪飛納得電器廠    詳情咨詢：www.kmzhibei.cn

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